ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные
1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.
2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
С. 2 ГОСТ 613—79
| Марка | Химический состав, % |
| Основные компоненты |
| Олово | Цинк | Свинец | Фосфор | Никель | Медь |
БрО3Ц12С5
БрО3Ц7С5Н1
БрО4Ц7С5 БрО4Ц4С17 БрО5Ц5С5 БрО5С25
БрО6Ц6СЗ БрО8Ц4
БрО10Ф1
БрО10Ц2 БрО10С10 | 2,0—3,5
2,5—4,0
3,0—5,0 3,5—5,5 4,0—6,0 4,0—6,0
5,0—7,0 7,0—9,0 9,0—11,0
9,0—11,0 9,0—11,0 | 8,0—15,0
6,0—9,5
6,0—9,0 2,0—6,0 4,0—6,0
—
5,0—7,0 4,0—6,0
—
1,0—3,0
— | 3,0—6,0
3,0—6,0
4,0— 7,0 14,0—20,0 4,0—6,0 23,0—26,0
2,0—4,0
—
—
—
8,0—11,0 | —
—
—
—
—
—
—
—
0,4—1,1
—
— | —
0,5—2,0
—
—
—
—
—
—
—
—
— | Ост.
Ост.
Ост.
Ост.
Ост.
Ост.
Ост.
Ост.
Ост.
Ост.
Ост. |
| Марка | Химический состав, % |
| Примеси, не более |
| Цинк | Свинец | Алюмений | Железо | Кремний | Фосфор | Сурьма | Всего |
БрО3Ц12С5
БрО3Ц7С5Н1
БрО4Ц7С5 БрО4Ц4С17 БрО5Ц5С5 БрО5С25
БрО6Ц6СЗ БрО8Ц4
БрО10Ф1
БрО10Ц2 БрО10С10 | —
—
—
—
—
0,5
—
—
0,3
—
0,5 | —
—
—
—
—
—
—
0,5
0,3
0,5
— | 0,02
0,02
0,05
0,05
0,05
0,02
0,05
0,02
0,02
0,02
0,02 | 0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,2
0,4
0,3
0,2
0,3
0,2 | 0,02
0,02
0,05
0,05
0,05
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02 | 0,05
0,05
0,1
0,1
0,1
0,05
0,05
0,05
—
0,05 0,05 | 0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
0,3
0,3 | 1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,2
1,3
1,0
1,0
1,0
0,9 |
Примечания:
1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.
В
бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под
гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем
допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния — до 0,05%.
2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния — до 0,02%, серы — до 0,05% в пределах общей суммы примесей.
3.
Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допускается
до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.
4.
Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию
изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую массу
примесей не входит.
5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и
БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца
должна быть не более 0,05%.
6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.
7. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.
ГОСТ 613—79 С. 3
3. Механические свойства термически необработанных бронз и их применяемость приведены в справочном приложении 1.
4. Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.1-79 — ГОСТ 1953.12-79, ГОСТ 25086—87.
5.
Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва
определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.
6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 497—84.
7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012—59.
8. Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 613—79 приведено в справочном приложении 2.
С. 4 ГОСТ 613—79
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Механические свойства и применяемость оловянных бронз
| Марка | Способ литья | Временное сопротивление sb, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение после разрыва d5, % | Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм2) | Применяемость |
| Не менее |
БрО3Ц12С5
БрО3Ц7С5Н1
БрО4Ц7С5
БрО4Ц4С17
БРО5Ц5С5
БрО5С25
БрО6Ц6С3
БрО8Ц4
БрО10Ф1
Бр010Ц2
БрО10С10 | к
п
к
п
к
п
к
п
к
п
к
п
к
п
к
п
к
п
к
п
к
п
| 206(21)
176,2(18)
206(21)
176.2(18)
176,2(18)
147(15)
147(15)
147(15)
176,2(18)
147(15)
137,2(14)
147 (15)
176,2(18)
147(15)
196(20)
196020)
245(25)
215,5(22)
225,5(23)
215,5(22)
196(20)
176,2(18)
| 5
8
5
8
4
6
12
5
4
6
6
5
4
6
10
10
3
3
10
10
6
7
| 588(60)
588(60)
588(60)
588(60)
588(63)
588(60)
588(60)
588(60)
588(60)
588(60)
588(60)
441(45)
588(60)
688(60)
735(75)
735(75)
882(90)
784(80)
735(75)
637(65)
735(78)
637(65)
| Арматура общего назначения
Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде
Арматура, антифрикционные детали
Антифрикционные детали
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников
Биметаллические подшипники скольжения
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников
Арматура, фасонные части трубопровода, насосы,
работающие в морской воде
Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен
Арматура,
антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки
гребных валов
Подшипники скольжения, работающие вусловиях высоких удельных давлений
|
Примечание. Условное обозначение способа литья: к — литье в кокиль; п — литье в песчаную форму.
ГОСТ 613—79 С. 5
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
| Марки бронз по настоящему стандарту | Марки бронз
по ГОСТ 613-68 | Марки бронз по настоящему стандарту | Марки бронз
по ГОСГх613-65 |
БрО3Ц12С5 БрО3Ц7С5Н1 БрО4Ц7С5 БрО4Ц4С17 БрО5Ц5С5 БрО5С25
| БрОЦС3—12—5 БрОЦСН3— 7— 5—1 БрОЦС3,5—7—5 БрОЦС4— 4—17 БрОЦС5— 5— 6
—
| БрО6Ц6С3
Бр08Ц4
БрО10Ф1
БрО10Ц2 БрО10С10
| —
—
—
—
—
|
(343) 345-08-30, 345-08-31, 
